PVC石膏板贴面机器生产线

来源：华科日期：2020-07-28 15:50:48

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PVC石膏天花板生产线参数
贴面机(含自动上板机、下板机)	设备名称	切割机（含自动上板机、除尘器）	设备名称	贴边机	设备名称	包装机
PLC控制	电气控制方式	PLC控制	电气控制方式	PLC控制	电气控制方式	PLC控制
13	总功率（KW)	20	总功率（KW)	6	总功率（KW)	30
14.53.7（地上2.1；地下1.3）	尺寸（M）长宽高	14.53.4（除尘器3.3；切割机地上1.5，地下0.8）	尺寸（M）长宽高	设备尺寸10.51.251.1 占地尺寸5.55.71.1	尺寸（M）长宽高	15.21.761.25
10.1	整机重量(T)	6.3	整机重量(T)	1.3	整机重量(T)	2.7
3000	最大加工长度(MM)	3000	最大加工长度(MM)	620	最大加工长度(MM)	1220
1300	最大加工宽度(MM)	1300	最大加工宽度(MM)	620	最大加工宽度(MM)	650
12.5	最大加工厚度(MM)	12.5	最大加工厚度(MM)	12.5	最大加工厚度(MM)	100
660	最大生产能力(PCS/Hr)	500	最大生产能力(PCS/Hr)	1440	最大生产能力(Bag/Hr)	小板700，大板260
3到4人	所需操作人员	3人	所需操作人员	2人	所需操作人员	小板4人，大板6人
正常工作温度 -2℃——40℃ 温度过低需用加热线圈对胶水桶进行加热	备注		备注		备注	加热温度小板：230℃ 大板：280℃

PVC石膏板贴面机器生产线产品说明
序号	设备名称	规格型号	减速机型号	数量	备注
1.粉料存储仓
1.1	粉料总仓.	60m³		2个
1.2	流量调节器			8套
1.3	脉冲振动器			32个
1.4	爬梯			1套
1.5	观察平台			1套
2.存储仓送料螺旋
2.1	送料螺旋	230×6000		2条
2.2	摆线针减速电机	Y100L1-A 2.2KW	BWD12-29	2个
3.提升螺旋
3.1	粉料暂存仓			2个
3.2	振动电机	0.25KW		2台
3.2	提升螺旋	∅219×5200		2条
3.3	摆线针减速电机	Y100L2-4 3KW		2台
4.添加剂机构
4.1	添加剂料仓			1个
4.2	气动震动器	K16		1个
4.3	添加剂输送皮带	300×1100		1条
4.4	调速电机	MS-71M2-4 0.37KW		1台
4.5	添加剂输送皮带框架	6#槽钢		1套
5.混料机构
5.1	混料双螺旋	3000		1条
5.2	摆线针减速电机	YE132S-4 5.5KW		1台
5.3	爬梯	6#槽钢		1套
5.4	混料机构框架	6#槽钢		1套
6.中转1暂存仓
6.1	粉料暂存仓			1个
6.2	振动电机	0.25KW		1台
6.3	脉冲振动器			2个
7.中转1提升螺旋
7.1	提升螺旋	∅219×5200		1条
7.2	摆线针减速电机	YVP100-4 3KW	BWD12-29	1台
8.中转2暂存仓
8.1	粉料暂存仓			1个
8.2	振动框架	4#角铁		1套
8.3	振动电机	0.25KW		1台
9.中转2输送螺旋
9.1	输送螺旋	∅160×3000
9.2	摆线针减速电机	Y90L-4 1.5KW
10.玻纤维添加机构
10.1	玻纤维输送皮带	230×950		1条
10.2	摆线针减速电机	0.75KW		1台
10.3	玻纤维输送框架			1套
11.终极螺旋
11.1	终极螺旋	∅219×3000		1条
11.2	摆线针减速电机	Y100L-4 1.5KW		1台
12.玻纤维添加机构总平台
12.1	爬梯			1套
12.2	工作平台框架			1套
13.供水机构
13.1	储水桶			2个
13.2	抽水泵			1台
13.3	水流量控制机构			1套
13.4	观察平台			1套
14.打浆机构
14.1	立体打浆机			1台
14.2	打浆机电机	Y2-112M 4KW		1台
14.3	打浆工作框架			1套
15.摊浆机构
15.1	摊浆机械臂			1套
15.2	摊浆电机	YWSC24 0.12KW		1台
16.下模具清洁机构
16.1	清洁毛滚刷			1个
16.2	电机	0.75KW		1台
17.首级振浆机构
17.1	振浆工作框架			1套
17.2	振浆电机	2.2KW		1台
18.次级振浆机构
18.1	振浆工作框架			1套
18.2	振浆电机	2.2KW		1台
19.压实机构
19.1	压实模块			1套
19.2	压实滚轮	∅219×800		1个
19.3	滚轮调节框架			1套
20.同步机构
20.1	同步机构			2套
21.合模机构
21.1	合模机构			1套
21.2	工人工作平台			2套
22.主线底模机构
22.1	底模从动大轮	∅1220×1000		1套
22.2	底模输送皮带	950×70000		1条
22.3	底模	13792927722		201块
22.4	托辊1	∅180×1500		2个
22.5	托辊2	∅80×1500		40个
22.6	底模大轮调节滑块			1套
22.7	大轮自清洁模块			1套
22.8	纠偏模块			2套
22.9	底模主动大轮	∅1220×1000		1套
23.主线背模机构
23.1	背模皮带	820×65000		1条
23.2	背模大轮	∅450×800		2套
23.3	托辊	∅80×1500		38个
23.4	背模大轮自清洁机构			1套
23.5	背模大轮调节滑块			1套
24.计量统计机构
24.1	计数器			2个
24.2	光电传感器			2个
24.3	计数器框架			1套
25.接板机构
25.1	接板皮带			2条
25.2	接板滚轮			2个
25.3	接板框架			1套
25.4	同步机构			1套
26.主驱动电机机构
26.1	主电机	Y132S-4 5.5KW	XWYE85	1台
26.2	主电机框架			1套
27.主线机构
27.1	主线机构框架	10#槽钢		1套
27.2	钣金覆盖件			1套
28.设备电源控制柜
28.1	生产线总控制柜			1套
28.2	自动混料系统控制柜1			1套
28.3	自动混料系统控制柜2			1套

PVC石膏板贴面机器生产线总体概括
序号	名称	详情	备注
1	设备总功率	40KW
2	设备总尺寸	70×1.6×2.1（m）	长、宽、高
3	模具尺寸	外径680×680×20（mm）	模具花色及内径根据客户要求定制
4	模具数量	201片
5	设备产量	500～700片	每小时产量
6	用工量	7～9人
7	厂地要求	80×4（m）	长、宽
8	储料仓容量	60m³×2
9	储料仓场地	200㎡
10	晒板架尺寸	6×1×（2.1-1.9）（m）	长、宽、高
11	晒板架构成	角铁，石棉瓦，钢筋柱，胶垫，钢筋柱胶套	4#厚壁角铁-11根，石棉瓦-9片；胶垫-48m，钢筋柱-504根，钢筋柱胶套-504根
12	晒板架所需数量	200个	一台设备一个晒板周期所需晒板架数量
13	晒板所需场地	4500㎡	一台设备一个晒板周期所需场地
14	晒板周期	15～20天

PVC石膏板贴面机器生产线可以从原料（零、部件）入口到原料生产出口，经过原料的加工，产品过程中的运送，成品的装配，以及到产品最后的检验验收等一系列生产线活动所构成的路线。

PVC石膏板贴面机器生产线工艺流程及加工设备：

配料

配料：石英粉+水泥+天然原木纸浆纤维

运用的设备：配料机

作用：就是生产过程中将所有的原料进行比例的搭配

制浆

运用的设备：制浆机、储浆罐、搅拌机
作用：将配合好的配料进行加工搅拌加工方法有人工法和机械法

制板

运用的设备：制板机

作用：就是将产品利用工具进行压缩成型

脱模

运用的设备：脱模机
作用：将制版好的产品分离出来，脱离模具。

蒸养

运用的设备：蒸养机、接坯机
作用：使用高温水蒸气对产品进行养护，比如加气混凝土就通常放在蒸压釜中养护，因为其内部气孔大，普通养护会产生内部水分，对混凝土不利，另外蒸压养护可以减少养护时间增加强度。通过蒸汽养护，提高产品的反应温度，在初期的供热升温阶段，主要是依靠蒸汽在产品的凝结放热将蒸汽热传递，对流放热作用是次要的。

烘干

运用设备：烘干机
作用：对产品进行加热烘干，防止出现裂痕

磨边

运用的设备：磨边机

作用：修正边缘，由粗糙变成美观简洁的过程

码垛

将一系列的产品进行堆叠，方法有三种1、人工码垛。较轻物体。2、叉车码垛。仓库内比较常用。3、起重机码垛。生产线、很重的物体常用。

包装

运用设备：输送机、传送机
作用：顾名思义对产品进行最后的包装，便于运输，防止破碎。帮装好的产品输送到仓库进行放置储存。

PVC石膏板贴面机器生产线优势及作用：

1. 自动化程度高，设备操作简单，只需要进行正确的操作培训就可以上岗工作，节省劳动力，降低劳动成本，提高工作效率。
2. 生产场地无限制，只要产所安全，设施齐全有水有电就可以工作。
3. 定制加工，可以根据客户的需求进行定制加工，只需要提供产品的尺寸。让产品产品质量有保障，避免浪费，让产品处理效果更好。
4. 生产原料组成简单，无地域性限制。