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早在上世纪 70 年代,激光就被首次用于切割。近几年,激光切割机对制造行业发展的作用日益凸显,一台技术先进、功能强大的激光切割机是光、机、电一体化的复杂系统,它实用的切割功能是实现高效率、高品质板材加工的重要保障。
激光加工技术凭借可加工材料范围广、加工效率高、加工精度高、工件形变小、清洁无污染等优势,在材料切割、焊接、增材制造、喷码打标等领域正逐步取代传统加工工艺,并被广泛应用于材料加工与光刻、通信与光存储、仪器与传感器、医疗与美容、科研与军事、娱乐及打印等领域。此外,激光加工数控工业软件还可与计算机数控技术、机械自动化技术等相结合,组成智能激光加工装备,实现对不同材质、不同形状及不同体积的材料的精密加工。
经过长期技术积累和产业化应用实践,激光加工行业已形成完善的产业链体系。目前生活中的各种钣金产品都有可能出自激光切割机的杰作,下面具体介绍一下,目前比较普及的几个行业分别应用于哪些方面:
1、厨具行业激光切割机应用
厨具是我们日常生活中必不可少的金属制品之一。厨具制作行业的传统加工方式面临工作效率低、模具消耗大、使用成本高等难题。激光切割机切割速度快、精细度高,提高了加工效率,而且可以实现定制和个性化产品开发,解决厨具厂家困扰,深得厨具厂家认可。
2、汽车制造行业激光切割机应用
汽车中也有很多精密零件材料,比如汽车刹车片等,为了提高汽车的安全性,就必须保证切割精度,传统的人工一是精度难以达到,其次效率低,采用激光切割能够较快批量处理,精度高,效率高,无毛刺,拥有一次成型等优势,这些都是激光切割机广泛应用于汽车行业的原因所在。
3、健身器材行业激光切割机应用
健身器材的多样性也对加工提出了高要求,多种规格、多种形状,让传统加工显得加工流程繁杂,效率低下。激光切割加工灵活性高,可以对不同的管材、板材进行定制化柔性加工,且加工后成品光滑、无毛刺,无需二次加工,质量和效率都相对传统工艺有极大的提高。
4、广告金属字行业激光切割机应用
广告传统的加工设备一般采用加工广告字体等素材,由于加工精度、切割表面不理想,返工概率相当大。高精度的激光切割技术无需要进行二次返工,大幅度的提高了工作效率,节约企业成本。
5、钣金加工行业激光切割机应用
随着钣金加工工艺的快速开展,传统的钣金切割设备已经满足不了现在的工艺、切割形态要求,激光切割凭借柔性化水平高,切割速度快等优势逐渐取代了传统设备,光纤激光切割机在钣金加工的广泛应用是必然趋势。
6、机箱机柜行业激光切割机应用
我们生活中所见的配电柜,文件柜等,都是属于薄板标准化生产的产品,对于效率要求颇高,而采用激光切割机四工位或六工位,相对比较合适,效率高的同时,对于特定板材也可以实现双层切割。
7、农业机械行业激光切割机应用
农业不断的发展,农机产品类型趋于多样化与专业化,同时也对农机产品的制造提出新的要求。激光切割机先进的激光加工技术、绘图系统和数控技术,不仅降低了农机设备的制作成本,同时也提高了经济效益。
8、造船行业激光切割机应用
在船舶制造领域,通过激光切割的船用钢板,割缝质量好,切口面垂直性好,无挂渣,氧化层薄,表面光滑,无需二次加工,可直接焊接,且热变形小,曲线切割精度高,减少配合工时,实现无障碍切割高强船板。
9、汽车行业激光切割机应用
在汽车行业中,一些配件例如汽车车门,汽车排气管等经过加工成形之后会遗留一些多余的边角或者毛刺,若采用人工或传统方式加工,则很难保证精度和效率。若采用激光切割机进行处理,则可以轻松批量解决边角和毛刺问题。
作为目前智能化程度最高的产业之一,汽车制造已整合了多种生产工艺,而激光作为最重要的技术之一,已经实现了高达70%的配件智能生产。
10、航天航空
激光制造技术是航天航空制造技术领域中的重要组成部分。激光切割加工技术目前已被被广泛应用于飞机、航天火箭等的配件、组件等部件中。
11、工程机械行业
工程机械行业一般来说所用板材以中厚板居多,坡口激光切割能一次性解决下料和坡口问题,有精度高、速度快、材料利用率高,减少人工成本等优势。
铁塔、幕墙、电梯、钢结构、医疗器械、起重机械等行业都有激光切割的应用。
总体上看,我国激光加工设备行业近年来发展迅速,但在核心技术水平及应用渗透率等方面较发达国家仍存在一定差距。作为实现传统制造业向智能制造迈进的核心技术之一,国家高度重视并大力支持激光加工技术的产业化发展,并为进一步扩大应用范围提供政策引导,持续推动我国制造业生产方式和制造工艺的转型升级。